jueves, 16 de agosto de 2012
Cómo prevenir intoxicaciones por monóxido de carbono
El monóxido de carbono es un gas inodoro, incoloro, insípido y no irritante que se produce por la mala combustión del gas natural, la leña, el carbón o la nafta y que en altas concentraciones su inhalación puede generar la muerte.
Por ese motivo se aconseja:
· Evitar el uso de braseros o estufas a querosén para calefaccionarse.
· Si no puede evitarlo, recuerde apagarlas y retirarlas del ambiente, antes de acostarse.
· Es preferible abrigarse con más ropa.
· Una vez por año hacer revisar, por un gasista matriculado, todo tipo de estufas, catalíticas, pantallas infrarrojas y salidas al exterior de calefones, termotanques y calefactores de tiro balanceado.
· Verificar que no estén obstruidos los conductores o rejillas de ventilación.
· Es fundamental contar con un espacio por el que circule y se renueve el aire. Puede salvar una vida.
· Nunca usar hornallas y/o el horno para calefaccionarse.
· Nunca dormir con las estufas prendidas.
· Recordar que está prohibido el uso de cualquier artefacto que no sea de tiro balanceado en dormitorios y baños.
Síntomas comunes de intoxicación:
· Dolor de cabeza, náuseas y vómitos, mareos, debilidad, cansancio y/o pérdida de conocimiento.
Qué hacer:
· Retirar a las personas que se encuentran en el lugar contaminado.
· Mantener los ambientes ventilados.
· Abrir puertas y ventanas.
En todos los casos, concurrir al hospital más cercano, el tratamiento adecuado evita complicaciones y secuelas que pueden aparecer varias semanas después.
Servicios de Toxicología que atienden las 24 horas:
* Hospital Gral. de Agudos “Juan A. Fernández”: 4801-7767 y 4808-2655
* Hospital de Niños “Ricardo Gutiérrez”: 4962-6666 / 2247
* Hospital de Niños “Pedro de Elizalde”: 4300-2115
miércoles, 10 de septiembre de 2008
El simulacro de emergencia y su aplicación práctica
La Real Academia Española, en el diccionario de la lengua española define SIMULAR como “representar algo, fingiendo o imitando lo que no es”, SIMULACRO “imagen hecha a semejanza de alguien o algo, especialmente sagrada” y también como “Acción de guerra fingida”, EMERGENCIA “situación de peligro o desastre que requiere una acción inmediata”.
Con estas definiciones podemos decir que un simulacro de emergencia es una representación o imitación de unas posibles situaciones de peligro o desastre que requieren una acción inmediata.
Otras definiciones aportadas por los especialistas pueden ser “ejercicio de campo en el cual las personas que participarían en una emergencia, sea en condición de actores principales, personal de apoyo o de víctima, aplican los conocimientos y ejecutan las técnicas y las estrategias que le están asignadas, ante un escenario planteado a fin de resolver las situaciones o problemas presentados como consecuencia de un evento dado” y también “Un simulacro es la simulación de un siniestro que suponga la activación del Plan de Autoprotección y permita comprobar la capacidad de respuesta y el nivel de preparación alcanzado, empleando los medios previstos”.
Por tanto, la finalidad de un simulacro de emergencia es la resolución de una hipotética situación de peligro o desastre, de tal forma que prepare a los equipos participantes, y los capacite, para resolver la situación con éxito.
El simulacro comprende las siguientes fases:
• PREPARACIÓN.
• EJECUCIÓN.
• VALORACIÓN.
Preparación El Plan de Autoprotección incluye diferentes situaciones de emergencias valoradas en función de las características propias de la empresa.
Debido a que cada empresa es diferente y de lo que se trata es de hacer una implantación ad hoc, con sus características particulares, se ha de realizar una reunión con la dirección y los trabajadores de la empresa para determinar:
• Día y hora. Dependiendo de la formación recibida y los simulacros anteriores puede ser interesante realizar el simulacro cuando el nivel de ocupación sea mayor pero si la formación es mínima se necesita reforzar los conocimientos de los trabajadores sin una gran cantidad de personal ajeno.
• Organización. Distribución de árbitros, equipos y misiones.
• Normas y consignas. Los equipos de emergencia participantes deben de tener sus consignas de actuación.
• Situación Inicial del ejercicio, evolución e incidencias.
• Determinación de la participación de equipos exteriores.
En la entrega de normas y consignas es muy interesante introducir varios conceptos que no se suelen tener en cuenta en las realizaciones de simulacros y que pueden ser cruciales en una emergencia.
• Recorrido por las diferentes vías de evacuación. Este recorrido puede estar recogido en planos y fotografías para evitar un “desfile” de personas por la empresa.
• Valoración del riesgo.
Existe un sencillo ejercicio de valoración del riesgo que se puede realizar resultando muy didáctico y efectivo en una emergencia de incendio:
Con la ayuda de un generador de humos, inundamos una habitación con un humo denso no toxico y enseñamos:
o Reconocer una puerta con un incendio en su interior.
o Calcular el tiempo aproximado que lleva el fuego activo.
o Valorar la necesidad de entrar, rescatar y extinguir el incendio o realización de contención.
o Procedimientos de rescate en una zona con humo. (Escasa visibilidad, falta de oxigeno).
o Trabajo en equipo, se necesita un mínimo de dos personas y comunicación.
o Transporte de heridos.
o Extinción y comportamiento de incendios en interiores.
o Primeros auxilios.
Con este tipo de ejercicios, dentro del simulacro genérico, estamos formando y preparando al personal para la realización correcta del simulacro, así como ante una posible actuación real.
Se recomienda la entrega, por escrito, de un manual elaborado para la empresa en el cual se recuerde y explique el Plan de Autoprotección, planos, consignas, rescate de heridos y comportamientos ante emergencias.
Este es un método didáctico que permite leer, oír, ver, analizar y practicar.
Ejecución
La ejecución del simulacro es la puesta en práctica de las enseñanzas recibidas durante la formación y la aplicación real de lo indicado en el Plan de Autoprotección.
Constará de:
• Alerta, por los medios disponibles, al personal existente en la empresa (trabajador y ajeno).
• Determinación de la emergencia.
• Despliegue de los equipos.
• Intervención de los equipos.
• Resolución de las incidencias que puede introducir el director del simulacro para aumentar su complejidad y poder observar las reacciones. En la ejecución se puede optar por la participación de medios exteriores.
En el caso de optar por la participación de estos medios externos es necesario haber comunicado a sus responsables el ejercicio a efectuar y la participación, en todas las fases del simulacro, de un responsable.
Valoración
Al finalizar la fase de ejecución se realizará una reunión con el personal asistente, en la cual, y con espíritu constructivo se analizarán los siguientes aspectos:
• Tiempo empleado.
• Factores negativos que han podido incidir en la ejecución.
• Factores positivos que han mejorado la ejecución.
• Comportamiento de los equipos.
• Comportamiento general.
• Dificultades físicas encontradas.
Finalmente se emitirá un informe en el cual se realizará un informe con las características mínimas:
• Introducción y objeto del informe.
• Datos del centro de trabajo.
• Realización del simulacro (cronología).
• Recomendaciones y mejoras.
• Reunión posterior.
• Anexos: Hoja de firmas y fotografías.
En la fase de ejecución es muy importante la realización de fotografías para poder ser analizadas en la fase de valoración, también como testimonio gráfico de la realización y de la participación del personal de la empresa.
Con estas definiciones podemos decir que un simulacro de emergencia es una representación o imitación de unas posibles situaciones de peligro o desastre que requieren una acción inmediata.
Otras definiciones aportadas por los especialistas pueden ser “ejercicio de campo en el cual las personas que participarían en una emergencia, sea en condición de actores principales, personal de apoyo o de víctima, aplican los conocimientos y ejecutan las técnicas y las estrategias que le están asignadas, ante un escenario planteado a fin de resolver las situaciones o problemas presentados como consecuencia de un evento dado” y también “Un simulacro es la simulación de un siniestro que suponga la activación del Plan de Autoprotección y permita comprobar la capacidad de respuesta y el nivel de preparación alcanzado, empleando los medios previstos”.
Por tanto, la finalidad de un simulacro de emergencia es la resolución de una hipotética situación de peligro o desastre, de tal forma que prepare a los equipos participantes, y los capacite, para resolver la situación con éxito.
El simulacro comprende las siguientes fases:
• PREPARACIÓN.
• EJECUCIÓN.
• VALORACIÓN.
Preparación El Plan de Autoprotección incluye diferentes situaciones de emergencias valoradas en función de las características propias de la empresa.
Debido a que cada empresa es diferente y de lo que se trata es de hacer una implantación ad hoc, con sus características particulares, se ha de realizar una reunión con la dirección y los trabajadores de la empresa para determinar:
• Día y hora. Dependiendo de la formación recibida y los simulacros anteriores puede ser interesante realizar el simulacro cuando el nivel de ocupación sea mayor pero si la formación es mínima se necesita reforzar los conocimientos de los trabajadores sin una gran cantidad de personal ajeno.
• Organización. Distribución de árbitros, equipos y misiones.
• Normas y consignas. Los equipos de emergencia participantes deben de tener sus consignas de actuación.
• Situación Inicial del ejercicio, evolución e incidencias.
• Determinación de la participación de equipos exteriores.
En la entrega de normas y consignas es muy interesante introducir varios conceptos que no se suelen tener en cuenta en las realizaciones de simulacros y que pueden ser cruciales en una emergencia.
• Recorrido por las diferentes vías de evacuación. Este recorrido puede estar recogido en planos y fotografías para evitar un “desfile” de personas por la empresa.
• Valoración del riesgo.
Existe un sencillo ejercicio de valoración del riesgo que se puede realizar resultando muy didáctico y efectivo en una emergencia de incendio:
Con la ayuda de un generador de humos, inundamos una habitación con un humo denso no toxico y enseñamos:
o Reconocer una puerta con un incendio en su interior.
o Calcular el tiempo aproximado que lleva el fuego activo.
o Valorar la necesidad de entrar, rescatar y extinguir el incendio o realización de contención.
o Procedimientos de rescate en una zona con humo. (Escasa visibilidad, falta de oxigeno).
o Trabajo en equipo, se necesita un mínimo de dos personas y comunicación.
o Transporte de heridos.
o Extinción y comportamiento de incendios en interiores.
o Primeros auxilios.
Con este tipo de ejercicios, dentro del simulacro genérico, estamos formando y preparando al personal para la realización correcta del simulacro, así como ante una posible actuación real.
Se recomienda la entrega, por escrito, de un manual elaborado para la empresa en el cual se recuerde y explique el Plan de Autoprotección, planos, consignas, rescate de heridos y comportamientos ante emergencias.
Este es un método didáctico que permite leer, oír, ver, analizar y practicar.
Ejecución
La ejecución del simulacro es la puesta en práctica de las enseñanzas recibidas durante la formación y la aplicación real de lo indicado en el Plan de Autoprotección.
Constará de:
• Alerta, por los medios disponibles, al personal existente en la empresa (trabajador y ajeno).
• Determinación de la emergencia.
• Despliegue de los equipos.
• Intervención de los equipos.
• Resolución de las incidencias que puede introducir el director del simulacro para aumentar su complejidad y poder observar las reacciones. En la ejecución se puede optar por la participación de medios exteriores.
En el caso de optar por la participación de estos medios externos es necesario haber comunicado a sus responsables el ejercicio a efectuar y la participación, en todas las fases del simulacro, de un responsable.
Valoración
Al finalizar la fase de ejecución se realizará una reunión con el personal asistente, en la cual, y con espíritu constructivo se analizarán los siguientes aspectos:
• Tiempo empleado.
• Factores negativos que han podido incidir en la ejecución.
• Factores positivos que han mejorado la ejecución.
• Comportamiento de los equipos.
• Comportamiento general.
• Dificultades físicas encontradas.
Finalmente se emitirá un informe en el cual se realizará un informe con las características mínimas:
• Introducción y objeto del informe.
• Datos del centro de trabajo.
• Realización del simulacro (cronología).
• Recomendaciones y mejoras.
• Reunión posterior.
• Anexos: Hoja de firmas y fotografías.
En la fase de ejecución es muy importante la realización de fotografías para poder ser analizadas en la fase de valoración, también como testimonio gráfico de la realización y de la participación del personal de la empresa.
miércoles, 12 de marzo de 2008
Espacios Confinados
TRABAJO EN ESPACIOS CONFINADOS- RIESGOS ESPECÍFICOS
1. ¿Qué es un espacio confinado?
Un recinto confinado es cualquier espacio con aberturas limitadas de entrada y salida y ventilación natural desfavorable, en el que pueden acumularse contaminantes tóxicos O inflamables O tener una atmósfera deficiente en oxígeno y que no está concebido para una ocupación continuada por parte del trabajador.
Cualquier lugar de trabajo donde puede haber una atmósfera con exceso o falta de oxígeno debido a:
trabajos que ahí se realizan (soldar o pintar..)
reacciones químicas procedentes de materiales o residuos
humos o gases procedentes de zonas próximas
2. Lugares más frecuentes
CISTERNAS y POZOS
ALCANTARILLAS
SÓTANOS y DESVANES
CUBAS y DEPÓSITOS
REACTORES QUÍMICOS
BODEGA S DE BARCO
FURGONES
SILOS
AROUETAS SUBTERRÁNEAS
TÚNELES
DESGUACE BARCOS y FUSELAJES
CONDUCTOS AIRE ACONDICIONADO
GALERÍAS DE SERVICIOS
FOSOS
3. Motivos de acceso
CONSTRUCCIÓN
REPARACIÓN .LIMPIEZA
PINTURA
INSPECCIÓN
RESCATE .ETC.
4. ¿Cómo protegerse?
El empresario para proteger la salud de los trabajadores deberá adoptar las siguientes medidas:
Evaluar el riesgo
Antes de entrar a trabajar en un espacio confinado potencialmente peligroso, una persona competente tiene que evaluar el riesgo y si la norma lo exige o se considera recomendable hay que investigar y medir el tipo y cantidad de gases potencialmente peligrosos.
Aislar el área de trabajo
Evitar riesgos que puedan venir de zonas o sistemas adyacentes, cerrando válvulas, parando equipos, cortando el fluido eléctrico,
Limpiar y ventilar
Retirar los productos químicos peligrosos, dejar abierta la entrada hasta conseguir una ventilación suficiente, o forzar mecánicamente la salida de gases antes de entrar a trabajar en estos espacios.
Conocer el peligro
En ocasiones es necesario usar detectores de humos y gases o medir el nivel oxígeno.
Algunos vapores son más pesados que el aire y tienden a quedarse en el fondo del tanque o suelo de la habitación; esto habrá de tenerse en cuenta a la hora de usar el detector.
Entrar sin peligro
En cualquier caso se han de tomar las debidas precauciones para actuar en caso de emergencia:
disponer de arneses y líneas de seguridad para la evacuación de emergencia
equipo de respiración autónoma
equipo de reanimación.
Equipos de protección Personal (EPIs).
Los trabajadores deben tener a su disposición EPIs adecuados, en buenas condiciones de uso y ser instruidos sobre su correcto uso.
5. Clasificación de los espacios confinados
Los espacios confinados, se pueden clasificar de acuerdo al grado de peligro para la vida de los trabajadores:
Clase A: son aquellos donde existe un inminente peligro para la vida. Generalmente riesgos atmosféricos (gases inflamables y/ o tóxicos, deficiencia o enriquecimiento de oxigeno).
Clase B: en esta clase, los peligros potenciales dentro del espacio confinado pueden ser de lesiones y/ o enfermedades que no comprometen la vida ni la salud y pueden controlarse a través de los elementos de protección personal. Por ejemplo : se clasifican como espacios confinados clase B a aquellos cuyo contenido de oxígeno, gases inflamables y/ o tóxicos, y su carga térmica están dentro de los límites permisibles. Además, si el riesgo de derrumbe, de existir, fue controlado o eliminado.
Clase C: esta categoría, corresponde a los espacios confinados donde las situaciones de peligro no exigen modificaciones especiales a los procedimientos normales de trabajo o el uso de EPP adicionales. Por ejemplo: tanques nuevos y limpios, fosos abiertos al aire libre, cañerías nuevas y limpias, etc.
Los espacios confinados deben localizarse e identificarse por medio de carteles bien visibles en todas las zonas por donde puede tenerse acceso al mismo. En su exterior, además, se debe colocar, de ser necesario, el nombre del producto que contiene, a través de un sistema de rotulado conocido.
6. Procedimiento para el ingreso a un espacio confinado
Antes de que cualquier operario entre a un espacio confinado que requiera permiso, deben seguirse ciertas precauciones.
Es esencial que los supervisores, vigías y personal entrante conozcan las especificaciones del espacio. Es necesario tener el equipamiento correcto a mano para asegurar la seguridad del trabajador.
Deben seguirse los siguientes procedimientos:
Permiso de entrada a espacios confinados:
Debe identificar específicamente:
La localización del espacio confinado. Propósito de la entrada al área. Fecha de la entrada y duración de la ocupación dentro del espacio confinado. El permiso debe ser válido por un período que no exceda el necesario para completar el trabajo. Lista de entrantes autorizados. Lista de vigías. Lista de herramientas y equipo necesario. Firma del que autoriza la entrada. Lista de riesgos y condiciones de entrada aceptadas. Resultado de pruebas periódicas. Medidas para aislar el espacio y eliminar o controlar riesgos antes de entrar. Lista de servicios de rescate y emergencias. Procedimientos de comunicación. Permisos adicionales (trabajo en caliente, etc.).
Se debe certificar antes de ingresar a un espacio confinado:
La adecuada temperatura del recinto.La ausencia de atmósferas explosivas.El correcto contenido de oxígeno en el interior del recinto.La inexistencia de sustancias inflamables, tóxicas o corrosivas.Que se han despejado las entradas y salidas del recinto.La adecuación de la ventilación y la instalación de ventilación forzada cuando sea necesaria.La colocación de la señalización precisa.La existencia y adecuación de los medios de extinción y lucha contra incendio.La adecuación de la superficie de trabajo.La utilización de los equipos de protección personal que obligatoriamente deban utilizarse.Los medios necesarios de acceso al recinto (escaleras, escalas, plataformas, etc.).Los equipos de trabajo a emplear.Las Tensiones permitidas.Los equipos de iluminación. Siempre que se pueda alimentados por tensiones de seguridad de 24 voltios, dejando fuera el trasformador.Situación de los equipos de soldadura, botellas de gases, etc. fuera del recinto.La vigilancia y el control fuera del recinto de las operaciones.Los medios de a utilizar en caso de intervención de urgencia.
Antes de que comience cualquier entrada a un espacio confinado, el que autoriza la entrada debe firmar el permiso. Terminado el trabajo, el permiso es cancelado por el supervisor de la entrada, pero se retiene por lo menos un año para facilitar una revisión. Cualquier problema debe ser anotado en el permiso.
Para situaciones de trabajo en caliente, debe agregarse una notificación al permiso de entrada al espacio confinado o un permiso separado de trabajo en caliente. La información adicional debe detallar tanto el tipo y duración del trabajo en caliente.
Para completar exactamente el permiso de entrada, y para informar a los entrantes de los riesgos contenidos en el espacio confinado, una lista de todos los riesgos que pudieran encontrar durante la ocupación del espacio confinado debe ser confeccionada antes de la entrada.
Las personas que entran y los vigías deben además conocer los signos y síntomas de la exposición a un riesgo. El estudio debe ser acompañado de un documento que describa los métodos para operar de todos los ocupantes del espacio confinado. Este documento debe explicar en detalle toda práctica de limpieza, purga y ventilación, como también prácticas de trabajo seguro. Esto debe ser revisado por toda la gente que participa en la entrada.
Un procedimiento formal de seguridad debe además estar documentado para cubrir asuntos críticos de seguridad como primeros auxilios, ducha y descontaminación y obtener el rescate y equipamiento médico necesario.
Para asegurar el entendimiento de responsabilidades y riesgos encontrados en un espacio confinado particular, una sesión de per entrada para todos los involucrados debería ser repasada antes de la entrada. Cada riesgo debe ser discutido con todos los entrantes autorizados y vigías, como también las consecuencias de la exposición a cada riesgo.
Una vez completado el permiso de ingreso a espacios confinados, una de las copias debe exhibirse en la zona donde se realiza el trabajo.
7. Entrenamiento del personal involucrado
Otro punto clave en la realización de trabajos en espacios confinados en forma segura, es que el personal que va a realizar las tareas, el de vigía, el de rescate en caso de emergencia y el interviniente en la confección del permiso de ingreso a espacios confinados (supervisores y operadores del área) estén capacitados.
La salud general de los trabajadores que realizarán las tareas deberá ser buena y sus aptitudes físicas, mentales y sensoriales deberán ser confiables, especialmente en condiciones de emergencia y en el uso de equipos respiradores.
Una vez aprobados, deben comenzar su período de entrenamiento que consiste en clases teóricas y prácticas. El entrenamiento debe llevarse a cabo por personal calificado.
En los cursos de capacitación se deben aprender a reconocer los espacios confinados, los peligros que allí pueden encerrarse, como controlarlos o eliminarlos, como usar los elementos de protección personal, como actuar en casos de emergencias, como se confeccionan los permisos a ingresos a espacios confinados, realizar prácticas de primeros auxilios y RCP, formas correctas de bloqueos mecánicos, eléctricos, señalización y prevención y combates de incendios, interpretación de los niveles de riesgo del rombo NFPA y del círculo PERO.
Al finalizar la primera etapa del curso de entrenamiento, debe tomarse un examen teórico para detectar dudas y proceder así a su aclaración
En la segunda etapa del curso, se recomienda realizar la una práctica de lo aprendido anteriormente. Para realizar las prácticas, es conveniente tener un espacio confinado para entrenamiento o usar uno fuera de servicio que esté limpio. En las prácticas, los alumnos deben llevar a cabo lo aprendido según las ordenes del instructor. Deben realizarlo al comienzo despacio, para aclarar todas las dudas y fijar bien los procedimientos, usar los EPP y practicar el rescate de personas. Es conveniente que todos los alumnos roten por todos los puestos que intervienen en un trabajo en espacios confinados.
Cuando el instructor considere que el personal asimiló lo enseñado, se debe practicar con toma de tiempo. Los tiempos recomendados, para un simulacro de emergencia, es por lo general de 3 minutos para el rescate y de 30 segundos para colocarse todos los elementos de protección personal necesarios y operarlos correctamente.
Una vez finalizadas las prácticas, el personal es evaluado nuevamente, y a los que aprueben se sugieren entregar un carnet habilitante para mostrar en caso de ser requerido en el momento de realizar el permiso de ingreso a espacios confinados, o durante una inspección del trabajo.
Además de la capacitación al personal que realizará trabajos en espacios confinados, hay que realizar una instrucción especial a todo el personal interviniente en el bloqueo de los espacios confinados. Esta instrucción, debe incluir : riesgos generales de los espacios confinados, importancia del trabajo que el personal de mantenimiento debe realizar y como pueden evitar accidentes (comentar distintos accidentes ocurridos en espacios confinados), formas correctas de bloqueo mecánico (cierre de válvulas, colocación de bridas o placas ciegas, con todas las juntas correspondientes y aptas para el producto que pueda circular por las cañerías, colocación de los bulones correctamente ajustados, etc.), bloqueo eléctrico (apertura del interruptor, quite de fusibles de comandos y fuerzas, desconexión de motores, voltajes de seguridad utilizado para iluminación, etc.).
8. Ventilación de los espacios confinados
Es la medida preventiva fundamental para asegurar la inocuidad de las atmósferas interiores de recintos confinados, ya que se desalojan y diluyen los posibles contaminantes.
Normalmente la ventilación natural suele ser insuficiente y es necesario recurrir a la ventilación forzada.
El caudal de aire a aportar y la forma de efectuar el aporte dependerá del tamaño del espacio, del tipo de contaminante, y del nivel o concentración del contaminante, por lo que en cada caso habrá que determinarse el procedimiento más adecuado.
Cuando se quieran extraer gases más pesados que el aire de recintos con entrada superior, se debe de introducir el tubo de aspiración hasta el fondo del recinto, asegurándose de la entrada de aire de renovación por la boca del mismo.
Si las sustancias que se van a extraer tienen densidades similares o inferiores a las del aire, se procederá insuflando aire en el fondo del recinto y el contaminante saldrá por la boca superior.
Los circuitos de ventilación se estudiarán exhaustivamente para que el barrido y la renovación del aire sean los adecuados.
Cuando se generen sustancias peligrosas durante la realización de los trabajos en el interior, su eliminación se llevará a cabo mediante extracción localizada o por dilución. La primera se emplea si la fuente de contaminación es puntual o está localizada. La ventilación por dilución se efectúa cuando las fuentes de contaminación sean difusas. En ningún caso el oxígeno debe ser empleado para ventilar espacios confinados.
9. Riesgos:
Riesgos generales
APRISIONAMIENTO .ELECTROCUCIÓN
CAÍDAS
RIESGOS POSTULARES
PROBLEMAS DE COMUNICACIÓN
AMBIENTE FÍSICO
FRÍO y CALOR
RUIDO
VIBRACIONES
ILUMINACIÓN
Riesgos específicos
En los espacios confinados, existe una variedad de riesgos que pueden ser dividido en:
Riesgos atmosféricos
Son unos de los más peligrosos y los que estadísticamente producen la mayor cantidad de accidentes. Los riesgos atmosféricos más comunes son :
Concentraciones de oxígeno en la atmósfera de espacios confinados por debajo de 19,5 % (deficiencia de oxígeno), o sobre 23,5 % (enriquecimiento de oxígeno).
Gases o vapores inflamables excediendo un 10 % de su limite inferior de expresividad (LEL).
Concentraciones en la atmósfera de sustancias tóxicas o contaminantes por sobre el límite permitido de exposición de la OSHA (PEL).
Residuos en forma de polvos o neblinas que obscurezcan el ambiente disminuyendo la visión a menos de 1.5 mts.
Cualquier sustancia en la atmósfera que provoque efectos inmediatos en la salud, irritación en los ojos, podría impedir el escape.
Concentraciones de determinados polvos, como los del cereal, por encima de los límites permisibles.
Atmósferas Suboxigenadas (con deficiencia de oxígeno)
Normalmente el aire que respiramos, contiene un 20,8 % de oxígeno por volumen, cuando en un espacio confinado, este porcentaje esta por debajo de 19,5 % de su atmósfera total, se considera que la atmósfera tiene deficiencia de oxígeno. En estas condiciones no puede entrar ningún trabajador sin equipo respirador autónomo o un equipo suministrador de aire.
La disminución de concentración de oxígeno en el espacio del ambiente confinado, puede deberse a :
Desplazamiento por otros gases,
herrumbre,
corrosión,
fermentación,
otras formas de oxidación, y
trabajos realizados que consuman oxígeno (llamas).
De acuerdo al estado de limpieza, contenido o trabajo que se realiza dentro del espacio confinado, puede ser necesario realizar controles periódicos o permanentes del ambiente y no únicamente antes de entrar.
A continuación se muestra un cuadro con la concentración de oxígeno y las consecuencias en el organismo.
% de oxígeno
Efectos
19,5/16
Sin efectos visibles.
16/12
Incremento de la respiración. Latidos acelerados. Atención, pensamientos y coordinación dificultosa.
14/10
Coordinación muscular dificultosa. Esfuerzo muscular que causa rápida fatiga. Respiración intermitente.
10/6
Náuseas, vómitos. Incapacidad para desarrollar movimientos o pérdida del movimiento. Inconsciencia seguida de muerte.
por debajo
Dificultad para respirar. Movimientos convulsivos. Muerte en minutos.
Atmósferas Sobreoxigenadas (enriquecidas con oxígeno)
Cuando por algún motivo, por ejemplo, pérdidas en mangueras o válvulas, la concentración de oxígeno supera el 23.5 %, se considera que la atmósfera está sobre oxigenada y próxima a volverse inestable, la posibilidad y severidad de fuego o explosión, se incrementa significativamente si la concentración en una atmósfera, llega a valores del 28 %, los tejidos ignífugos, dejan de serlo. Por lo tanto, los elementos, como ropa, delantales, guantes, etc., que con una concentración normal de oxígeno (20,8 %), no son combustibles, si pueden serlo si el porcentaje de oxígeno en la atmósfera, aumenta.
Atmósferas con gases combustibles
Las atmósferas de los espacios confinados que contengan gases combustibles, pueden pasar por tres niveles. Estos niveles, están de acuerdo al porcentaje de mezcla de gas combustible y aire y son :
a) Nivel pobre : no hay suficiente gas combustible en el aire como para arder.
b) Nivel rico : tiene mucho gas y no suficiente aire.
c) Nivel explosivo : tiene una combinación de gas y aire que forma una mezcla explosiva que en contacto con una fuente de calor lo suficientemente intensa, puede ocasionar una explosión.
Durante el proceso de preparación para el ingreso los espacios confinados que han contenido sustancias combustibles, pueden pasar por estas tres etapas: mezcla rica en vapores combustibles, mezcla explosiva y mezcla pobre.
En el espacio confinado, puede haber en un principio, una mezcla demasiado rica por los gases generados por la entrada de vapores de otra fuente, tuberías sin desvincular, huecos en el fondo, escamas en las paredes (óxido), residuos en pisos, paredes techos, cámaras para espuma, flotadores, estructuras internas, debajo del piso por pinchaduras ó rebalses.
Para realizar trabajos en el interior de estos espacios confinados, hay que reducir las concentraciones de gas combustible, a menos del 10 % de su LEL (nivel mínimo de inflamabilidad), para lo cual se usan dos métodos :
a) El lavado y limpieza para eliminar productos residuales, que dependerá de la sustancia que se halla contenido. Conforme a ello puede ser necesario lavarlo con agua fría, caliente, vaporizar o neutralizar químicamente los residuos, en este caso, todos los residuos sólidos y líquidos, deben ser dispuestos según las normas que rigen el cuidado del medio ambiente.
b) El otro método, es de dilución por ventilación, para ello podemos usar simplemente aire o gases inertes. La dilución con aire tiene la ventaja de ser un método económico y sin límites, pero la desventaja, es que en el período de dilución hacemos pasar la atmósfera del interior del espacio confinado y del lugar de venteo de estos gases por el rango de mezcla explosiva, lo cual genera un riesgo importante porque de haber una fuente de calor lo suficientemente intensa, puede causar una explosión. Este método de dilución con aire es recomendable cuando no hay fuentes de ignición en el espacio confinado ni en las proximidades y cuando el venteo de la salida de aire y gas, es segura de acuerdo a la dirección del viento.
La dilución con gases inertes en los espacios confinados, tienen la ventaja de no generar peligros de explosión en el interior del espacio confinado, pero es un método costoso, limitado y deja en el interior una deficiencia de oxígeno, que obliga a tener que ventear con aire después para llevar la concentración de oxígeno a los niveles permisibles (19,5 % a 23,5 %).
En ambas formas de venteo, todos los equipos utilizados para generarlos, deben ser equipos adecuados y aprobados para tal fin, deben estar en buen estado y su descarga a tierra probadamente conectada.
Atmósferas con gases tóxicos
Este tipo de atmósferas en particular, son las que causan la mayor cantidad de accidentes y los mas serios. La presencia de gases tóxicos en un ambiente confinado, se puede deber a : una falta o deficiente lavado o venteo, cañerías mal desvinculadas o sin desvincular, residuos (barros), ingreso desde otras fuentes, etc.
A continuación, se detallan los gases tóxicos más comunes que podemos encontrar en los espacios confinados :
Monóxido de carbono (CO)
Un gas incoloro e inodoro generado por la combustión de combustibles comunes con un suministro insuficiente de aire o donde la combustión es incompleta. Es frecuentemente liberado por accidente o mantenimiento inadecuado de mecheros o chimeneas en espacios confinados y por máquinas de combustión interna. Llamado el "asesino silencioso", el envenenamiento con CO puede ocurrir repentinamente.
Nivel de CO en ppm
Efectos
200 ppm por 3 hs. ó
Dolor de cabeza.
1000 ppm en 1 hora ó 500 ppm por 30 min.
Esfuerzo del corazón, cabeza embotada, malestar, flashes en los ojos, zumbido en los oídos, nauseas.
1500 ppm por 1 hora.
Peligro para la vida.
4000 ppm.
Colapso, inconsciencia y muerte en pocos minutos.
Ácido sulfhídrico (H2S)
Este gas incoloro tiene un olor desagradable, pero el olor no se toma como advertencia porque la sensibilidad al olor desaparece rápidamente después de respirar una pequeña cantidad de gas. Se encuentra en alcantarillas o tratamientos de aguas y en operaciones petroquímicas. El H2S es inflamable y explosivo en altas concentraciones.
Envenenamiento repentino puede causar inconsciencia y paro respiratorio. En un envenenamiento menos repentino, aparecen náuseas, malestar de estómago, irritación en los ojos, tos, vómitos, dolor de cabeza y ampollas en los labios.
Nivel de H2S en ppm
Efectos
18/25 ppm.
Irritación en los ojos.
75/150 ppm por algunas horas.
Irritación respiratoria y en ojos.
170/300 ppm por una hora.
Irritación marcada.
400/600 ppm por media hora.
Inconsciencia, muerte.
1000 ppm.
Fatal en minutos.
Dióxido de Azufre (SO2)
La combustión de sulfuro o componentes que contienen sulfuro, produce este gas irritante. Exposiciones severas resultan de tanques de autos cargados o no cargados, cilindros o líneas rotas o con pérdidas y fumigación de barcos. En un nivel de concentración de 1/10 ppm provoca el incremento del pulso y respiración, la intensidad de la respiración decrece.
Amoníaco (NH3)
Es un fuerte irritante que puede producir la muerte por espasmo bronquial. Pequeñas concentraciones que no producen una irritación severa, pasan rápidamente a través de los conductos respiratorios y metabolizan, por lo tanto en poco tiempo actúan como amoníaco. Puede ser explosivo si los contenidos de un tanque o sistema de refrigeración son descargados en una llama abierta.
Nivel de NH3 en ppm
Efectos
300/500 ppm por
Tolerancia máxima a una exposición corta.
400 ppm.
Irritación de garganta, respiratoria y en ojos.
2500/6000 ppm por 30 min.
Peligro de muerte.
5000/10000 ppm.
Fatal.
Ácido Hidrocianhídrico (HCN)
Veneno extremadamente rápido que interfiere con el sistema respiratorio de las células y causa asfixia química. HCN líquido es un irritante de los ojos y la piel.
Hidrocarburos Aromáticos
Benceno : incoloro, inflamable, líquido volátil con un olor aromático. El envenenamiento crónico puede ocurrir después de respirar pequeñas cantidades en un período de tiempo. Un primer signo es la excitación, seguido de adormecimiento, malestar, vómitos, temblores, alucinaciones, delirio e inconsciencia.
Tolueno : incoloro, líquido inflamable con fuerte olor aromático. Produce fatiga, confusión mental, excitación, nauseas, dolor de cabeza y malestar.
Xileno : mezcla solvente que se asemeja al benceno en muchas propiedades físicas y químicas.
Riesgos Físicos
Los riesgos físicos, dentro de los espacios confinados, como por ejemplo :
Agitadores
Trituradores
Engranajes
Vaporizadores
Soportes de cañerías
Cañerías entrantes
Serpentinas
Rompe olas
Superficies resbaladizas o muy inclinadas (esferas, silos, etc.)
Deben ser tenidos en cuenta cuando se planifica un ingreso. Todo elementos sobresaliente o superficie que pueda causar un daño físico al trabajador, debe ser tratado primero de eliminar, y si no es posible, se debe informar al personal ingresante, sobre los riesgos existentes y los posibles danos que a ellos podrían ocasionarles.
Riesgos de enterramiento
Este tipo de riesgos, es comúnmente encontrado en depósitos, tanques o silos que han contenido materiales sólidos. Aunque los líquidos con sólidos en suspensión, también pueden dejar residuos sólidos adheridos a las superficies del espacio confiando.
Todo material sólido que se encuentre dentro de un espacio confinado y que cause un riesgo de enterramiento, debe eliminarse desde el exterior, por medio de : lavados, chorros de agua a presión, vibraciones, redes o cuerdas contenedoras, tabiques apuntalados, sin permitir el ingreso a ningún trabajador.
Riesgos de corrosión
Los procesos de corrosión deben ser tenidos en cuenta antes de autorizar una entrada a un espacio confinado.
En algunos casos, los residuos que han quedado acumulados, pueden consumir oxígeno del ambiente, por el mismo proceso de oxidación y hacerlo disminuir por debajo del límite seguro (19,5 %).
También los productos utilizados para la limpieza o un trabajo especifico, pueden generar gases corrosivos que pueden afectar la piel, mucosas, ojos y respiración.
Riesgos biológicos
La presencia en los espacios confinados de, hongos, moho, bacteria, virus, materiales en estado de descomposición, pueden presentar riesgos para la salud humana.
Otros riesgos
La Visibilidad pobre, la iluminación inadecuada, el caminar inseguramente, las superficies resbaladizas, pueden causar riesgos significativos.
Los espacios confinados pueden albergar roedores, víboras, arañas o insectos, que pueden ser peligrosos para los que entran a un espacio confinado. Finalmente, cambios repentinos en el viento o tiempo pueden contribuir a variaciones inesperadas en el medio ambiente del espacio confinado.
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1. ¿Qué es un espacio confinado?
Un recinto confinado es cualquier espacio con aberturas limitadas de entrada y salida y ventilación natural desfavorable, en el que pueden acumularse contaminantes tóxicos O inflamables O tener una atmósfera deficiente en oxígeno y que no está concebido para una ocupación continuada por parte del trabajador.
Cualquier lugar de trabajo donde puede haber una atmósfera con exceso o falta de oxígeno debido a:
trabajos que ahí se realizan (soldar o pintar..)
reacciones químicas procedentes de materiales o residuos
humos o gases procedentes de zonas próximas
2. Lugares más frecuentes
CISTERNAS y POZOS
ALCANTARILLAS
SÓTANOS y DESVANES
CUBAS y DEPÓSITOS
REACTORES QUÍMICOS
BODEGA S DE BARCO
FURGONES
SILOS
AROUETAS SUBTERRÁNEAS
TÚNELES
DESGUACE BARCOS y FUSELAJES
CONDUCTOS AIRE ACONDICIONADO
GALERÍAS DE SERVICIOS
FOSOS
3. Motivos de acceso
CONSTRUCCIÓN
REPARACIÓN .LIMPIEZA
PINTURA
INSPECCIÓN
RESCATE .ETC.
4. ¿Cómo protegerse?
El empresario para proteger la salud de los trabajadores deberá adoptar las siguientes medidas:
Evaluar el riesgo
Antes de entrar a trabajar en un espacio confinado potencialmente peligroso, una persona competente tiene que evaluar el riesgo y si la norma lo exige o se considera recomendable hay que investigar y medir el tipo y cantidad de gases potencialmente peligrosos.
Aislar el área de trabajo
Evitar riesgos que puedan venir de zonas o sistemas adyacentes, cerrando válvulas, parando equipos, cortando el fluido eléctrico,
Limpiar y ventilar
Retirar los productos químicos peligrosos, dejar abierta la entrada hasta conseguir una ventilación suficiente, o forzar mecánicamente la salida de gases antes de entrar a trabajar en estos espacios.
Conocer el peligro
En ocasiones es necesario usar detectores de humos y gases o medir el nivel oxígeno.
Algunos vapores son más pesados que el aire y tienden a quedarse en el fondo del tanque o suelo de la habitación; esto habrá de tenerse en cuenta a la hora de usar el detector.
Entrar sin peligro
En cualquier caso se han de tomar las debidas precauciones para actuar en caso de emergencia:
disponer de arneses y líneas de seguridad para la evacuación de emergencia
equipo de respiración autónoma
equipo de reanimación.
Equipos de protección Personal (EPIs).
Los trabajadores deben tener a su disposición EPIs adecuados, en buenas condiciones de uso y ser instruidos sobre su correcto uso.
5. Clasificación de los espacios confinados
Los espacios confinados, se pueden clasificar de acuerdo al grado de peligro para la vida de los trabajadores:
Clase A: son aquellos donde existe un inminente peligro para la vida. Generalmente riesgos atmosféricos (gases inflamables y/ o tóxicos, deficiencia o enriquecimiento de oxigeno).
Clase B: en esta clase, los peligros potenciales dentro del espacio confinado pueden ser de lesiones y/ o enfermedades que no comprometen la vida ni la salud y pueden controlarse a través de los elementos de protección personal. Por ejemplo : se clasifican como espacios confinados clase B a aquellos cuyo contenido de oxígeno, gases inflamables y/ o tóxicos, y su carga térmica están dentro de los límites permisibles. Además, si el riesgo de derrumbe, de existir, fue controlado o eliminado.
Clase C: esta categoría, corresponde a los espacios confinados donde las situaciones de peligro no exigen modificaciones especiales a los procedimientos normales de trabajo o el uso de EPP adicionales. Por ejemplo: tanques nuevos y limpios, fosos abiertos al aire libre, cañerías nuevas y limpias, etc.
Los espacios confinados deben localizarse e identificarse por medio de carteles bien visibles en todas las zonas por donde puede tenerse acceso al mismo. En su exterior, además, se debe colocar, de ser necesario, el nombre del producto que contiene, a través de un sistema de rotulado conocido.
6. Procedimiento para el ingreso a un espacio confinado
Antes de que cualquier operario entre a un espacio confinado que requiera permiso, deben seguirse ciertas precauciones.
Es esencial que los supervisores, vigías y personal entrante conozcan las especificaciones del espacio. Es necesario tener el equipamiento correcto a mano para asegurar la seguridad del trabajador.
Deben seguirse los siguientes procedimientos:
Permiso de entrada a espacios confinados:
Debe identificar específicamente:
La localización del espacio confinado. Propósito de la entrada al área. Fecha de la entrada y duración de la ocupación dentro del espacio confinado. El permiso debe ser válido por un período que no exceda el necesario para completar el trabajo. Lista de entrantes autorizados. Lista de vigías. Lista de herramientas y equipo necesario. Firma del que autoriza la entrada. Lista de riesgos y condiciones de entrada aceptadas. Resultado de pruebas periódicas. Medidas para aislar el espacio y eliminar o controlar riesgos antes de entrar. Lista de servicios de rescate y emergencias. Procedimientos de comunicación. Permisos adicionales (trabajo en caliente, etc.).
Se debe certificar antes de ingresar a un espacio confinado:
La adecuada temperatura del recinto.La ausencia de atmósferas explosivas.El correcto contenido de oxígeno en el interior del recinto.La inexistencia de sustancias inflamables, tóxicas o corrosivas.Que se han despejado las entradas y salidas del recinto.La adecuación de la ventilación y la instalación de ventilación forzada cuando sea necesaria.La colocación de la señalización precisa.La existencia y adecuación de los medios de extinción y lucha contra incendio.La adecuación de la superficie de trabajo.La utilización de los equipos de protección personal que obligatoriamente deban utilizarse.Los medios necesarios de acceso al recinto (escaleras, escalas, plataformas, etc.).Los equipos de trabajo a emplear.Las Tensiones permitidas.Los equipos de iluminación. Siempre que se pueda alimentados por tensiones de seguridad de 24 voltios, dejando fuera el trasformador.Situación de los equipos de soldadura, botellas de gases, etc. fuera del recinto.La vigilancia y el control fuera del recinto de las operaciones.Los medios de a utilizar en caso de intervención de urgencia.
Antes de que comience cualquier entrada a un espacio confinado, el que autoriza la entrada debe firmar el permiso. Terminado el trabajo, el permiso es cancelado por el supervisor de la entrada, pero se retiene por lo menos un año para facilitar una revisión. Cualquier problema debe ser anotado en el permiso.
Para situaciones de trabajo en caliente, debe agregarse una notificación al permiso de entrada al espacio confinado o un permiso separado de trabajo en caliente. La información adicional debe detallar tanto el tipo y duración del trabajo en caliente.
Para completar exactamente el permiso de entrada, y para informar a los entrantes de los riesgos contenidos en el espacio confinado, una lista de todos los riesgos que pudieran encontrar durante la ocupación del espacio confinado debe ser confeccionada antes de la entrada.
Las personas que entran y los vigías deben además conocer los signos y síntomas de la exposición a un riesgo. El estudio debe ser acompañado de un documento que describa los métodos para operar de todos los ocupantes del espacio confinado. Este documento debe explicar en detalle toda práctica de limpieza, purga y ventilación, como también prácticas de trabajo seguro. Esto debe ser revisado por toda la gente que participa en la entrada.
Un procedimiento formal de seguridad debe además estar documentado para cubrir asuntos críticos de seguridad como primeros auxilios, ducha y descontaminación y obtener el rescate y equipamiento médico necesario.
Para asegurar el entendimiento de responsabilidades y riesgos encontrados en un espacio confinado particular, una sesión de per entrada para todos los involucrados debería ser repasada antes de la entrada. Cada riesgo debe ser discutido con todos los entrantes autorizados y vigías, como también las consecuencias de la exposición a cada riesgo.
Una vez completado el permiso de ingreso a espacios confinados, una de las copias debe exhibirse en la zona donde se realiza el trabajo.
7. Entrenamiento del personal involucrado
Otro punto clave en la realización de trabajos en espacios confinados en forma segura, es que el personal que va a realizar las tareas, el de vigía, el de rescate en caso de emergencia y el interviniente en la confección del permiso de ingreso a espacios confinados (supervisores y operadores del área) estén capacitados.
La salud general de los trabajadores que realizarán las tareas deberá ser buena y sus aptitudes físicas, mentales y sensoriales deberán ser confiables, especialmente en condiciones de emergencia y en el uso de equipos respiradores.
Una vez aprobados, deben comenzar su período de entrenamiento que consiste en clases teóricas y prácticas. El entrenamiento debe llevarse a cabo por personal calificado.
En los cursos de capacitación se deben aprender a reconocer los espacios confinados, los peligros que allí pueden encerrarse, como controlarlos o eliminarlos, como usar los elementos de protección personal, como actuar en casos de emergencias, como se confeccionan los permisos a ingresos a espacios confinados, realizar prácticas de primeros auxilios y RCP, formas correctas de bloqueos mecánicos, eléctricos, señalización y prevención y combates de incendios, interpretación de los niveles de riesgo del rombo NFPA y del círculo PERO.
Al finalizar la primera etapa del curso de entrenamiento, debe tomarse un examen teórico para detectar dudas y proceder así a su aclaración
En la segunda etapa del curso, se recomienda realizar la una práctica de lo aprendido anteriormente. Para realizar las prácticas, es conveniente tener un espacio confinado para entrenamiento o usar uno fuera de servicio que esté limpio. En las prácticas, los alumnos deben llevar a cabo lo aprendido según las ordenes del instructor. Deben realizarlo al comienzo despacio, para aclarar todas las dudas y fijar bien los procedimientos, usar los EPP y practicar el rescate de personas. Es conveniente que todos los alumnos roten por todos los puestos que intervienen en un trabajo en espacios confinados.
Cuando el instructor considere que el personal asimiló lo enseñado, se debe practicar con toma de tiempo. Los tiempos recomendados, para un simulacro de emergencia, es por lo general de 3 minutos para el rescate y de 30 segundos para colocarse todos los elementos de protección personal necesarios y operarlos correctamente.
Una vez finalizadas las prácticas, el personal es evaluado nuevamente, y a los que aprueben se sugieren entregar un carnet habilitante para mostrar en caso de ser requerido en el momento de realizar el permiso de ingreso a espacios confinados, o durante una inspección del trabajo.
Además de la capacitación al personal que realizará trabajos en espacios confinados, hay que realizar una instrucción especial a todo el personal interviniente en el bloqueo de los espacios confinados. Esta instrucción, debe incluir : riesgos generales de los espacios confinados, importancia del trabajo que el personal de mantenimiento debe realizar y como pueden evitar accidentes (comentar distintos accidentes ocurridos en espacios confinados), formas correctas de bloqueo mecánico (cierre de válvulas, colocación de bridas o placas ciegas, con todas las juntas correspondientes y aptas para el producto que pueda circular por las cañerías, colocación de los bulones correctamente ajustados, etc.), bloqueo eléctrico (apertura del interruptor, quite de fusibles de comandos y fuerzas, desconexión de motores, voltajes de seguridad utilizado para iluminación, etc.).
8. Ventilación de los espacios confinados
Es la medida preventiva fundamental para asegurar la inocuidad de las atmósferas interiores de recintos confinados, ya que se desalojan y diluyen los posibles contaminantes.
Normalmente la ventilación natural suele ser insuficiente y es necesario recurrir a la ventilación forzada.
El caudal de aire a aportar y la forma de efectuar el aporte dependerá del tamaño del espacio, del tipo de contaminante, y del nivel o concentración del contaminante, por lo que en cada caso habrá que determinarse el procedimiento más adecuado.
Cuando se quieran extraer gases más pesados que el aire de recintos con entrada superior, se debe de introducir el tubo de aspiración hasta el fondo del recinto, asegurándose de la entrada de aire de renovación por la boca del mismo.
Si las sustancias que se van a extraer tienen densidades similares o inferiores a las del aire, se procederá insuflando aire en el fondo del recinto y el contaminante saldrá por la boca superior.
Los circuitos de ventilación se estudiarán exhaustivamente para que el barrido y la renovación del aire sean los adecuados.
Cuando se generen sustancias peligrosas durante la realización de los trabajos en el interior, su eliminación se llevará a cabo mediante extracción localizada o por dilución. La primera se emplea si la fuente de contaminación es puntual o está localizada. La ventilación por dilución se efectúa cuando las fuentes de contaminación sean difusas. En ningún caso el oxígeno debe ser empleado para ventilar espacios confinados.
9. Riesgos:
Riesgos generales
APRISIONAMIENTO .ELECTROCUCIÓN
CAÍDAS
RIESGOS POSTULARES
PROBLEMAS DE COMUNICACIÓN
AMBIENTE FÍSICO
FRÍO y CALOR
RUIDO
VIBRACIONES
ILUMINACIÓN
Riesgos específicos
En los espacios confinados, existe una variedad de riesgos que pueden ser dividido en:
Riesgos atmosféricos
Son unos de los más peligrosos y los que estadísticamente producen la mayor cantidad de accidentes. Los riesgos atmosféricos más comunes son :
Concentraciones de oxígeno en la atmósfera de espacios confinados por debajo de 19,5 % (deficiencia de oxígeno), o sobre 23,5 % (enriquecimiento de oxígeno).
Gases o vapores inflamables excediendo un 10 % de su limite inferior de expresividad (LEL).
Concentraciones en la atmósfera de sustancias tóxicas o contaminantes por sobre el límite permitido de exposición de la OSHA (PEL).
Residuos en forma de polvos o neblinas que obscurezcan el ambiente disminuyendo la visión a menos de 1.5 mts.
Cualquier sustancia en la atmósfera que provoque efectos inmediatos en la salud, irritación en los ojos, podría impedir el escape.
Concentraciones de determinados polvos, como los del cereal, por encima de los límites permisibles.
Atmósferas Suboxigenadas (con deficiencia de oxígeno)
Normalmente el aire que respiramos, contiene un 20,8 % de oxígeno por volumen, cuando en un espacio confinado, este porcentaje esta por debajo de 19,5 % de su atmósfera total, se considera que la atmósfera tiene deficiencia de oxígeno. En estas condiciones no puede entrar ningún trabajador sin equipo respirador autónomo o un equipo suministrador de aire.
La disminución de concentración de oxígeno en el espacio del ambiente confinado, puede deberse a :
Desplazamiento por otros gases,
herrumbre,
corrosión,
fermentación,
otras formas de oxidación, y
trabajos realizados que consuman oxígeno (llamas).
De acuerdo al estado de limpieza, contenido o trabajo que se realiza dentro del espacio confinado, puede ser necesario realizar controles periódicos o permanentes del ambiente y no únicamente antes de entrar.
A continuación se muestra un cuadro con la concentración de oxígeno y las consecuencias en el organismo.
% de oxígeno
Efectos
19,5/16
Sin efectos visibles.
16/12
Incremento de la respiración. Latidos acelerados. Atención, pensamientos y coordinación dificultosa.
14/10
Coordinación muscular dificultosa. Esfuerzo muscular que causa rápida fatiga. Respiración intermitente.
10/6
Náuseas, vómitos. Incapacidad para desarrollar movimientos o pérdida del movimiento. Inconsciencia seguida de muerte.
por debajo
Dificultad para respirar. Movimientos convulsivos. Muerte en minutos.
Atmósferas Sobreoxigenadas (enriquecidas con oxígeno)
Cuando por algún motivo, por ejemplo, pérdidas en mangueras o válvulas, la concentración de oxígeno supera el 23.5 %, se considera que la atmósfera está sobre oxigenada y próxima a volverse inestable, la posibilidad y severidad de fuego o explosión, se incrementa significativamente si la concentración en una atmósfera, llega a valores del 28 %, los tejidos ignífugos, dejan de serlo. Por lo tanto, los elementos, como ropa, delantales, guantes, etc., que con una concentración normal de oxígeno (20,8 %), no son combustibles, si pueden serlo si el porcentaje de oxígeno en la atmósfera, aumenta.
Atmósferas con gases combustibles
Las atmósferas de los espacios confinados que contengan gases combustibles, pueden pasar por tres niveles. Estos niveles, están de acuerdo al porcentaje de mezcla de gas combustible y aire y son :
a) Nivel pobre : no hay suficiente gas combustible en el aire como para arder.
b) Nivel rico : tiene mucho gas y no suficiente aire.
c) Nivel explosivo : tiene una combinación de gas y aire que forma una mezcla explosiva que en contacto con una fuente de calor lo suficientemente intensa, puede ocasionar una explosión.
Durante el proceso de preparación para el ingreso los espacios confinados que han contenido sustancias combustibles, pueden pasar por estas tres etapas: mezcla rica en vapores combustibles, mezcla explosiva y mezcla pobre.
En el espacio confinado, puede haber en un principio, una mezcla demasiado rica por los gases generados por la entrada de vapores de otra fuente, tuberías sin desvincular, huecos en el fondo, escamas en las paredes (óxido), residuos en pisos, paredes techos, cámaras para espuma, flotadores, estructuras internas, debajo del piso por pinchaduras ó rebalses.
Para realizar trabajos en el interior de estos espacios confinados, hay que reducir las concentraciones de gas combustible, a menos del 10 % de su LEL (nivel mínimo de inflamabilidad), para lo cual se usan dos métodos :
a) El lavado y limpieza para eliminar productos residuales, que dependerá de la sustancia que se halla contenido. Conforme a ello puede ser necesario lavarlo con agua fría, caliente, vaporizar o neutralizar químicamente los residuos, en este caso, todos los residuos sólidos y líquidos, deben ser dispuestos según las normas que rigen el cuidado del medio ambiente.
b) El otro método, es de dilución por ventilación, para ello podemos usar simplemente aire o gases inertes. La dilución con aire tiene la ventaja de ser un método económico y sin límites, pero la desventaja, es que en el período de dilución hacemos pasar la atmósfera del interior del espacio confinado y del lugar de venteo de estos gases por el rango de mezcla explosiva, lo cual genera un riesgo importante porque de haber una fuente de calor lo suficientemente intensa, puede causar una explosión. Este método de dilución con aire es recomendable cuando no hay fuentes de ignición en el espacio confinado ni en las proximidades y cuando el venteo de la salida de aire y gas, es segura de acuerdo a la dirección del viento.
La dilución con gases inertes en los espacios confinados, tienen la ventaja de no generar peligros de explosión en el interior del espacio confinado, pero es un método costoso, limitado y deja en el interior una deficiencia de oxígeno, que obliga a tener que ventear con aire después para llevar la concentración de oxígeno a los niveles permisibles (19,5 % a 23,5 %).
En ambas formas de venteo, todos los equipos utilizados para generarlos, deben ser equipos adecuados y aprobados para tal fin, deben estar en buen estado y su descarga a tierra probadamente conectada.
Atmósferas con gases tóxicos
Este tipo de atmósferas en particular, son las que causan la mayor cantidad de accidentes y los mas serios. La presencia de gases tóxicos en un ambiente confinado, se puede deber a : una falta o deficiente lavado o venteo, cañerías mal desvinculadas o sin desvincular, residuos (barros), ingreso desde otras fuentes, etc.
A continuación, se detallan los gases tóxicos más comunes que podemos encontrar en los espacios confinados :
Monóxido de carbono (CO)
Un gas incoloro e inodoro generado por la combustión de combustibles comunes con un suministro insuficiente de aire o donde la combustión es incompleta. Es frecuentemente liberado por accidente o mantenimiento inadecuado de mecheros o chimeneas en espacios confinados y por máquinas de combustión interna. Llamado el "asesino silencioso", el envenenamiento con CO puede ocurrir repentinamente.
Nivel de CO en ppm
Efectos
200 ppm por 3 hs. ó
Dolor de cabeza.
1000 ppm en 1 hora ó 500 ppm por 30 min.
Esfuerzo del corazón, cabeza embotada, malestar, flashes en los ojos, zumbido en los oídos, nauseas.
1500 ppm por 1 hora.
Peligro para la vida.
4000 ppm.
Colapso, inconsciencia y muerte en pocos minutos.
Ácido sulfhídrico (H2S)
Este gas incoloro tiene un olor desagradable, pero el olor no se toma como advertencia porque la sensibilidad al olor desaparece rápidamente después de respirar una pequeña cantidad de gas. Se encuentra en alcantarillas o tratamientos de aguas y en operaciones petroquímicas. El H2S es inflamable y explosivo en altas concentraciones.
Envenenamiento repentino puede causar inconsciencia y paro respiratorio. En un envenenamiento menos repentino, aparecen náuseas, malestar de estómago, irritación en los ojos, tos, vómitos, dolor de cabeza y ampollas en los labios.
Nivel de H2S en ppm
Efectos
18/25 ppm.
Irritación en los ojos.
75/150 ppm por algunas horas.
Irritación respiratoria y en ojos.
170/300 ppm por una hora.
Irritación marcada.
400/600 ppm por media hora.
Inconsciencia, muerte.
1000 ppm.
Fatal en minutos.
Dióxido de Azufre (SO2)
La combustión de sulfuro o componentes que contienen sulfuro, produce este gas irritante. Exposiciones severas resultan de tanques de autos cargados o no cargados, cilindros o líneas rotas o con pérdidas y fumigación de barcos. En un nivel de concentración de 1/10 ppm provoca el incremento del pulso y respiración, la intensidad de la respiración decrece.
Amoníaco (NH3)
Es un fuerte irritante que puede producir la muerte por espasmo bronquial. Pequeñas concentraciones que no producen una irritación severa, pasan rápidamente a través de los conductos respiratorios y metabolizan, por lo tanto en poco tiempo actúan como amoníaco. Puede ser explosivo si los contenidos de un tanque o sistema de refrigeración son descargados en una llama abierta.
Nivel de NH3 en ppm
Efectos
300/500 ppm por
Tolerancia máxima a una exposición corta.
400 ppm.
Irritación de garganta, respiratoria y en ojos.
2500/6000 ppm por 30 min.
Peligro de muerte.
5000/10000 ppm.
Fatal.
Ácido Hidrocianhídrico (HCN)
Veneno extremadamente rápido que interfiere con el sistema respiratorio de las células y causa asfixia química. HCN líquido es un irritante de los ojos y la piel.
Hidrocarburos Aromáticos
Benceno : incoloro, inflamable, líquido volátil con un olor aromático. El envenenamiento crónico puede ocurrir después de respirar pequeñas cantidades en un período de tiempo. Un primer signo es la excitación, seguido de adormecimiento, malestar, vómitos, temblores, alucinaciones, delirio e inconsciencia.
Tolueno : incoloro, líquido inflamable con fuerte olor aromático. Produce fatiga, confusión mental, excitación, nauseas, dolor de cabeza y malestar.
Xileno : mezcla solvente que se asemeja al benceno en muchas propiedades físicas y químicas.
Riesgos Físicos
Los riesgos físicos, dentro de los espacios confinados, como por ejemplo :
Agitadores
Trituradores
Engranajes
Vaporizadores
Soportes de cañerías
Cañerías entrantes
Serpentinas
Rompe olas
Superficies resbaladizas o muy inclinadas (esferas, silos, etc.)
Deben ser tenidos en cuenta cuando se planifica un ingreso. Todo elementos sobresaliente o superficie que pueda causar un daño físico al trabajador, debe ser tratado primero de eliminar, y si no es posible, se debe informar al personal ingresante, sobre los riesgos existentes y los posibles danos que a ellos podrían ocasionarles.
Riesgos de enterramiento
Este tipo de riesgos, es comúnmente encontrado en depósitos, tanques o silos que han contenido materiales sólidos. Aunque los líquidos con sólidos en suspensión, también pueden dejar residuos sólidos adheridos a las superficies del espacio confiando.
Todo material sólido que se encuentre dentro de un espacio confinado y que cause un riesgo de enterramiento, debe eliminarse desde el exterior, por medio de : lavados, chorros de agua a presión, vibraciones, redes o cuerdas contenedoras, tabiques apuntalados, sin permitir el ingreso a ningún trabajador.
Riesgos de corrosión
Los procesos de corrosión deben ser tenidos en cuenta antes de autorizar una entrada a un espacio confinado.
En algunos casos, los residuos que han quedado acumulados, pueden consumir oxígeno del ambiente, por el mismo proceso de oxidación y hacerlo disminuir por debajo del límite seguro (19,5 %).
También los productos utilizados para la limpieza o un trabajo especifico, pueden generar gases corrosivos que pueden afectar la piel, mucosas, ojos y respiración.
Riesgos biológicos
La presencia en los espacios confinados de, hongos, moho, bacteria, virus, materiales en estado de descomposición, pueden presentar riesgos para la salud humana.
Otros riesgos
La Visibilidad pobre, la iluminación inadecuada, el caminar inseguramente, las superficies resbaladizas, pueden causar riesgos significativos.
Los espacios confinados pueden albergar roedores, víboras, arañas o insectos, que pueden ser peligrosos para los que entran a un espacio confinado. Finalmente, cambios repentinos en el viento o tiempo pueden contribuir a variaciones inesperadas en el medio ambiente del espacio confinado.
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viernes, 18 de enero de 2008
ORDEN Y LIMPIEZA
En cualquier actividad laboral, para conseguir un grado de seguridad aceptable, es importante asegurar y mantener el orden y la limpieza del lugar de trabajo. Además de evitar accidentes y lesiones se ahorrará espacio, tiempo y materiales.
RIESGOS LABORALES:
· Caídas al mismo nivel.
· Golpes contra objetos inmóviles.
· Caídas de objetos en manipulación.
· Contaminación ambiental.
· Incendios.
MEDIDAS PREVENTIVAS
Mantener el lugar de trabajo ordenado y limpio es un principio básico de seguridad que requiere cuatro tipos de actuaciones fundamentales:1. Eliminar lo innecesario y clasificar lo inútil.2. Acondicionar los medios para guardar y localizar el material fácilmente.3. Evitar ensuciar y limpiar después.4. Favorecer el orden y la limpieza.
"Las zonas de paso, salidas y vías de circulación de los lugares de trabajo y en especial las salidas y vías de circulación previstas para la evacuación en casos de emergencia, deberán permanecer libres de obstáculos de forma que sea posible utilizarlas en todo momento".Las zonas de circulación y las salidas deberán mantenerse siempre debidamente despejados y convenientemente señalizados para facilitar y conducir los movimientos de las personas incluso en caso de emergencia, y para prevenir los golpes contra objetos y las caídas. No se deberán acumular ni apilar materiales de ningún tipo en zonas de paso o de trabajo, retirando los objetos que obstruyan el camino u obstaculicen el paso, salida y trabajo de las personas, cuidando de mantener especialmente el acceso a los equipos de alarma y extinción de incendios.
Los almacenamientos de materiales deben ser apropiados, estables y seguros para evitar su deslizamiento y caída. Los materiales que no son convenientemente almacenados constituyen un peligro. Asignar un sitio a cada cosa y procurar que cada cosa esté en su sitio, tratando de crear y mantener los medios para guardar y localizar el material fácilmente, habituándose a guardar cada objeto o herramienta en su lugar y eliminando lo inservible de forma inmediata. Recoger las herramientas de trabajo en soportes o estantes adecuados que faciliten su identificación y localización. Las herramientas manuales deberán ordenarse y almacenarse adecuadamente colocando las que no sean utilizadas en su sitio y en condiciones adecuadas para su próximo uso, evitando dejarlas sobre las máquinas, en las superficies de trabajo y de tránsito o en cualquier otro lugar diferente al que le corresponde. Cada emplazamiento estará concebido en función de su funcionalidad y rapidez de localización con el fin de evitar movimientos forzados e innecesarios.
Al terminar cualquier operación con máquinas o equipos de trabajo deje ordenado el espacio de actividad, revise las máquinas y compruebe que todas las protecciones están colocadas. En oficina ponga especial atención en los objetos cortantes (tijeras, chinchetas, abrecartas, etc.) guardándoles después de utilizarlos."Se eliminarán con rapidez los desperdicios, las machas de grasa, los residuos de sustancias peligrosas y demás productos residuales que puedan originar accidentes o contaminar el ambiente de trabajo". Eliminar diariamente todos los desechos o cualquier otra clase de suciedad del suelo o de las instalaciones, evitando su acumulación sobre las máquinas y equipos, procediendo a su depósito en recipientes adecuados que faciliten su identificación y localización. Los desechos y residuos contaminantes deberán permanecer en contenedores adecuados hasta su retirada.
El mantenimiento de las máquinas limpias y despejadas redunda en una mayor seguridad del usuario. Las salpicaduras o derrames de aceite y otros líquidos en el suelo deberán cubrirse con un compuesto absorbente (Ej.: Aserrín) y limpiarse de forma inmediata. Estas actuaciones contribuirán a prevenir deslizamientos y caídas. Si los residuos generados son fácilmente inflamables, es necesario utilizar bidones metálicos con tapa con el fin de evitar la propagación de incendios y la emisión de contaminantes y malos olores.
Si fuma, haga uso de los ceniceros al apagar las colillas, evitando arrojarlas en suelos y papeleras.Adicionalmente, es necesario recordar la necesidad de comer únicamente en los lugares designados para ello, colocando los desperdicios en los depósitos apropiados. Si observa la existencia de suelos húmedos, vidrios rotos, cables sueltos, esquinas filosas o clavos sobresalientes corrija la condición si ésta no entraña peligro.La mesa de trabajo debe estar libre de abrigos, bolsos y libros. Trate de no dejar las cajoneras abiertas para evitar golpes y caídas.Mantener el puesto de actividad siempre limpio y en orden es un factor importante para la eficacia del trabajo y la prevención de accidentes laborales, siendo necesaria la colaboración de todo el personal en el mantenimiento de la limpieza del entorno.
RIESGOS LABORALES:
· Caídas al mismo nivel.
· Golpes contra objetos inmóviles.
· Caídas de objetos en manipulación.
· Contaminación ambiental.
· Incendios.
MEDIDAS PREVENTIVAS
Mantener el lugar de trabajo ordenado y limpio es un principio básico de seguridad que requiere cuatro tipos de actuaciones fundamentales:1. Eliminar lo innecesario y clasificar lo inútil.2. Acondicionar los medios para guardar y localizar el material fácilmente.3. Evitar ensuciar y limpiar después.4. Favorecer el orden y la limpieza.
"Las zonas de paso, salidas y vías de circulación de los lugares de trabajo y en especial las salidas y vías de circulación previstas para la evacuación en casos de emergencia, deberán permanecer libres de obstáculos de forma que sea posible utilizarlas en todo momento".Las zonas de circulación y las salidas deberán mantenerse siempre debidamente despejados y convenientemente señalizados para facilitar y conducir los movimientos de las personas incluso en caso de emergencia, y para prevenir los golpes contra objetos y las caídas. No se deberán acumular ni apilar materiales de ningún tipo en zonas de paso o de trabajo, retirando los objetos que obstruyan el camino u obstaculicen el paso, salida y trabajo de las personas, cuidando de mantener especialmente el acceso a los equipos de alarma y extinción de incendios.
Los almacenamientos de materiales deben ser apropiados, estables y seguros para evitar su deslizamiento y caída. Los materiales que no son convenientemente almacenados constituyen un peligro. Asignar un sitio a cada cosa y procurar que cada cosa esté en su sitio, tratando de crear y mantener los medios para guardar y localizar el material fácilmente, habituándose a guardar cada objeto o herramienta en su lugar y eliminando lo inservible de forma inmediata. Recoger las herramientas de trabajo en soportes o estantes adecuados que faciliten su identificación y localización. Las herramientas manuales deberán ordenarse y almacenarse adecuadamente colocando las que no sean utilizadas en su sitio y en condiciones adecuadas para su próximo uso, evitando dejarlas sobre las máquinas, en las superficies de trabajo y de tránsito o en cualquier otro lugar diferente al que le corresponde. Cada emplazamiento estará concebido en función de su funcionalidad y rapidez de localización con el fin de evitar movimientos forzados e innecesarios.
Al terminar cualquier operación con máquinas o equipos de trabajo deje ordenado el espacio de actividad, revise las máquinas y compruebe que todas las protecciones están colocadas. En oficina ponga especial atención en los objetos cortantes (tijeras, chinchetas, abrecartas, etc.) guardándoles después de utilizarlos."Se eliminarán con rapidez los desperdicios, las machas de grasa, los residuos de sustancias peligrosas y demás productos residuales que puedan originar accidentes o contaminar el ambiente de trabajo". Eliminar diariamente todos los desechos o cualquier otra clase de suciedad del suelo o de las instalaciones, evitando su acumulación sobre las máquinas y equipos, procediendo a su depósito en recipientes adecuados que faciliten su identificación y localización. Los desechos y residuos contaminantes deberán permanecer en contenedores adecuados hasta su retirada.
El mantenimiento de las máquinas limpias y despejadas redunda en una mayor seguridad del usuario. Las salpicaduras o derrames de aceite y otros líquidos en el suelo deberán cubrirse con un compuesto absorbente (Ej.: Aserrín) y limpiarse de forma inmediata. Estas actuaciones contribuirán a prevenir deslizamientos y caídas. Si los residuos generados son fácilmente inflamables, es necesario utilizar bidones metálicos con tapa con el fin de evitar la propagación de incendios y la emisión de contaminantes y malos olores.
Si fuma, haga uso de los ceniceros al apagar las colillas, evitando arrojarlas en suelos y papeleras.Adicionalmente, es necesario recordar la necesidad de comer únicamente en los lugares designados para ello, colocando los desperdicios en los depósitos apropiados. Si observa la existencia de suelos húmedos, vidrios rotos, cables sueltos, esquinas filosas o clavos sobresalientes corrija la condición si ésta no entraña peligro.La mesa de trabajo debe estar libre de abrigos, bolsos y libros. Trate de no dejar las cajoneras abiertas para evitar golpes y caídas.Mantener el puesto de actividad siempre limpio y en orden es un factor importante para la eficacia del trabajo y la prevención de accidentes laborales, siendo necesaria la colaboración de todo el personal en el mantenimiento de la limpieza del entorno.
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